Plaatwerk hydraulische mechanische steunstandaard

Een hydraulische mechanische steunstandaard van plaatstaal is een ondersteunend apparaat met een hoofdlichaam van plaatstaal geïntegreerd met hydraulische heffuncties. Het wordt veel gebruikt in scenario's die een hoge stijfheid, vlakheid en micro-aanpassingsprecisie vereisen, zoals precisiewerktuigmachines, testapparatuur, geautomatiseerde productielijnen en medische beeldapparatuur.

Vergeleken met traditionele gelaste steunen van gegoten of profielstaal, kenmerken plaatmetalen stands zich door een laag gewicht, een verzorgd uiterlijk, flexibele ontwerpmogelijkheden en aantrekkelijke oppervlakteafwerkingen. Het statief wordt aangedreven door hydraulische cilinders en maakt een fijne hoogteverstelling van het lagerplatform mogelijk. In combinatie met precisiegeleiderails of geleidingspalen garandeert het de verticaliteit en stabiliteit tijdens het tillen.

Waarom kiezen voor onze hydraulische steunstandaard van plaatstaal

Materiaal- en structurele kenmerken

Het hoofdlichaam wordt gevormd door het buigen van een enkele koudgewalste staalplaat, met uniforme en stevige lasnaden, die een veel betere integriteit bieden dan gesplitste frames. Het oppervlak is bedekt met beschermende spuitverf, bestand tegen stoten en oxidatie, en niet gevoelig voor krassen of roest tijdens dagelijks gebruik.

Ingebouwde afgedichte hydraulische vermogenscomponenten maken gebruik van superieure afdichtingstechnologie om lekkage onder druk te voorkomen. Slijtvaste bussen zijn geïnstalleerd op beweegbare verbindingen voor gematigde hef- en duwdemping. De kracht wordt gelijkmatig over de hele unit verdeeld en de verbrede basis verbetert de plaatsingsstabiliteit nog verder.

Procesvoordelen

1.Gevormd door het buigen van een enkele koudgewalste stalen plaat om lasnaden te verminderen

2. Dubbele verstevigingsribben op belangrijke spanningsdragende posities

3. Buigstructuur bereikt stijfheid dicht bij gegoten onderdelen met hetzelfde gewicht

Vergelijking met traditionele processen

Technische parameters

Productvoordelen

1. Hoge kostenprestaties: 

Vergeleken met gegoten of machinaal bewerkte steunen hebben plaatwerkconstructies lage matrijskosten en zijn ze economisch geschikt voor productie in kleine series.

2.Flexibel ontwerp: 

Aanpasbare omtrek, gaten en ontwijkingsuitsparingen volgens de lay-out van de apparatuur van de klant, geschikt voor niet-standaard apparatuur.

3. Arbeidsbesparende werking: 

De hydraulische bekrachtiging maakt het heffen van zware lasten mogelijk met slechts een paar kilo handkracht, waardoor het lastige afstellen van de schroeven wordt vervangen.

4. Sterk aanpassingsvermogen aan het milieu: 

Gespoten of roestvrijstalen versies voldoen aan de eisen op het gebied van reinheid en corrosiebescherming voor de elektronica-, medische en voedingsindustrie.

5. Eenvoudig onderhoud: 

Standaard universele hydraulische afdichtingen; plaatwerkstructuur heeft geen complexe interne componenten met een laag uitvalpercentage.

Toepassingsscenario's

Ondersteuning voor industriële werkplaatsbesturingsapparatuur, hijsplaatsing van grote conferentieschermen, dragende stands voor tentoonstellingsdisplays, instrumentbeugels voor machinekamers, vaste frames voor intelligente supermarktterminals, multifunctionele displaymontage voor kantoren.

Installatiestappen

✅Plaats de standaard op een vlakke ondergrond of op de basis van het apparaat, pas vier schokabsorberende voetkussens aan om het platform waterpas te zetten (gebruik een waterpas).

✅ Sluit hydraulische leidingen aan (elektrische pompen hebben stroom nodig), ontlucht: til de volledige slag 2-3 keer handmatig of elektrisch op en neer.

✅Hijs doelapparatuur of werkstukken op het platform, bevestig via T-gleuven of schroefdraadgaten.

✅Til tot doelhoogte met handwiel of knoppen, sluit de afsluitklep of draai de mechanische borgmoer vast.

✅Inspecteer het zinken van het platform; in gebruik genomen als er binnen 30 minuten geen duidelijke daling is.

Opmerkingen over inbedrijfstelling

Bij het eerste gebruik is ontluchting verplicht, anders kan het tillen vastlopen of trillen.

.Controleer of de voedingsspanning overeenkomt met elektrische modellen (220V / 380V).

. Draai alle bevestigingsbouten van de apparatuur vast om verplaatsing te voorkomen.

.Eerste vervanging van de hydraulische olie: na 500 bedrijfsuren.

.Regelmatige inspectie: Controleer het hydrauliekoliepeil en de afdichtingsonderdelen elke 3 maanden.

Essentiële verschillen met traditionele gegoten/gelaste steunen

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Is de hydraulische steun van plaatstaal sterk genoeg in vergelijking met gegoten steunen?

A: Met een redelijk buig- en versterkend ribontwerp bereikt plaatmetaal stijfheid dichtbij gegoten onderdelen bij gelijk gewicht. Hij is volledig geschikt voor ladingen van 300 kg tot 2 ton. Voor lasten van meer dan 3 ton worden gelaste stalen of gegoten oplossingen aanbevolen.

Vraag 2: Kunnen niet-standaard maten of vormen worden aangepast?

EEN: Ja. Zorg voor 3D-tekeningen of handgetekende schetsen, en wij voltooien het ontvouwen van het plaatwerk en de sterkteverificatie. De conventionele, op maat gemaakte levertijd bedraagt ​​7–15 dagen.

Vraag 3: Moet er regelmatig worden gekalibreerd?

A: Na de eerste installatie en nivellering mag u het horizontale niveau alleen elk half jaar inspecteren zonder zware schokken. Er is geen speciale kalibratie vereist voor het hydraulische systeem.

Vraag 4: Hoe lang duurt de volledige montage?

A: Componenten zijn duidelijk geclassificeerd; volledige montage kan snel worden voltooid volgens de montage-instructies.